1、采用可編程控制器（PLC）控制，人機界面控制系統(tǒng)，自動優(yōu)化匹配動作配合，從而達到包裝速度。

 

　　2、伺服動膜系統(tǒng)，橫封伺服控制，定位準確，制袋精度高，誤差小于1毫米，整機性能好，工作準確與穩(wěn)定。

 

　　3、旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機器運行中，隨意調(diào)整切刀位置，保證包裝袋商標的完整。

 

　　4、采用PID溫度調(diào)節(jié)控制器，熱封器雙路控溫，智能溫度控制,雙側(cè)各封道可單獨調(diào)溫,熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。

 

　　5、配置不同的充填結(jié)構(gòu)、可實現(xiàn)顆粒、粉劑、液體、醬類等物料的包裝（主機課通用）。計量裝置配套即可自動完成送料、充填、制袋、日期打印，充氣（排氣），計數(shù)、成品輸出發(fā)的全過程。

 

　　6、翻領(lǐng)式制袋機構(gòu)，制袋平挺美觀；可選擇插角式封口；袋形為背封枕形袋，適應(yīng)廣泛，也可按客戶要求定做。可選擇計量方式：容杯式、螺桿式、泵體式，也可按要求采用電子稱重式計量。

 

　　7、所有可接觸物料部分為SUS304不銹鋼制作，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生可靠。

 

　　鋁塑泡罩包裝機的工作流程：成型→熱封→打碼→壓痕→切刀→成品輸出。

　　1、觸摸屏控制系統(tǒng)輕松設(shè)置泡罩成型溫度、熱封溫度以及加料、對標、牽引等整體把控，直觀又方便。

 

　　2、加熱板升至合適溫度，PVC硬片經(jīng)平板式加熱裝置加熱軟化，壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩。

 

　　3、開窗式料桶，方便查看物料剩余，自動掃料，不多不少，精準放料到泡罩內(nèi)。

 

　　4、熱封板加熱到合適的溫度，將鋁箔與泡罩進行封合，紋路清晰，封邊牢固美觀，不漏氣。

 

　　5、裁刀裝置，根據(jù)需求將泡罩切割成版品，分開干凈利落，沒有毛邊毛刺。

 

　　6、操作方便，質(zhì)量良好，安全耐用。